超薄浴缸质量如何选？
超薄浴缸的质量主要是由工艺决定。 常规的有两种制作方式，一是压铸法，二是手工锻造法。 其中，压铸法的原理与我们平时见到的压铸件的制作方法差不多，只不过将模具换成浴缸的模子，在高压下让硅泥等原料成为形状固定的空间，然后等待自然干燥或高温烘烤使其固化形成型腔。之后经过切割、焊接和打磨抛光等一系列工序，最后呈现出我们看到的成品。这种工艺生产的浴缸厚度一般都比较均匀，整体造型也比较规整。 不过采用压铸法由于温度控制比较难把握，容易使得产品出现热变形，从而影响使用寿命。同时在成型过程中也可能有气泡残留在里面，需仔细检查。
而手工打造法则类似于传统锻打的工艺，不过所用的工具和工艺都要先进很多。首先在锻打成形后需要经过车床等设备加工出相应的型号和尺寸，然后再进行烧釉等工序。由于每一步的操作都是人工完成的，因此产品的厚度和重量都会有一些差异，不够整齐划一。不过好处在于可以灵活应变，可以根据客户的尺寸要求来灵活调整产品。
当然现在也有一些新工艺的超薄浴缸，比如3D打印技术。 只是目前这项技术还不太成熟，造价成本高且难以做到大规模生产，所以市场上很少见到。